Hubungi Kami

Solusi Terpercaya Anda di Industri Otomasi

Lihat Selengkapnya
Gurki
FLIR
Janpos
Cognex
Cognex DataMan 290
iRayple
Botsync
Estun Robot
Dipercaya & didukung teknologi kelas dunia
Partner 1
Partner 2
Partner 3
Partner 4
Partner 5
Partner 6
Partner 7
Partner 8
Partner 9
Partner 1
Partner 2
Partner 3
Partner 4
Partner 5
Partner 6
Partner 7
Partner 8
Partner 9

Tentang Kami

PT. Multi Semesta Solusindo berdiri sejak tahun 2025 dan merupakan kelanjutan dari perusahaan kami sebelumnya, yaitu PT. Mitra Surya Solusindo, yang sudah berpengalaman lebih dari 15 tahun (sejak 2010) memberikan solusi aplikasi camera vision inspection dan barcode reader.
Dibangun di atas komitmen perusahaan sebelumnya, saat ini kami hadir memberikan solusi yang lebih inovatif dengan meningkatkan kualitas pelayanan kepada pelanggan kami.
Kesadaran kami atas perubahan yang selalu terjadi pada industri ini membuat kami selalu ingin relevan terhadap keinginan pelanggan.
Kami lebih siap untuk menjawab setiap tantangan dengan memberikan solusi yang lebih cerdas, reliable, dan solusi industri yang future-oriented.
2010–2014
IdeaPerjalanan dimulai sebagai PT. Mitra Surya Solusindo, dengan fokus pada solusi camera vision inspection dan barcode reader.
2015–2019
GrowthKepercayaan pelanggan terus tumbuh, dan solusi kami digunakan di semakin banyak lini produksi.
2020–2024
BrandNama MSS semakin dikenal sebagai mitra solusi inspeksi dan traceability bagi industri.
2025
ExpansionBertransformasi menjadi PT. Multi Semesta Solusindo dan memperluas solusi hingga robotik, AMR, dan otomasi pengemasan.

Core Value

VISION, The Way We Work
Value
creation
Integrity
Synergy
Innovation
Optimism
Nurture

Solusi untuk Setiap Tantangan Produksi

Setiap lini produksi memiliki tantangan yang berbeda. Karena itu, kami memulai dari kebutuhan Anda, lalu merancang, mengintegrasikan, dan mendampingi penerapannya hingga memberikan hasil yang terukur.

Solusi Kami
Pilih solusi untuk melihat tantangan yang dapat kami bantu selesaikan.
Vision SystemInspeksi menyeluruh pada setiap produk.
Thermal CameraMendeteksi potensi masalah sebelum berdampak.
Barcode ReaderSetiap produk tercatat dan dapat ditelusuri.
Robotic AutomationHasil konsisten pada setiap siklus.
Autonomous Mobile RobotMaterial tiba tepat waktu, tanpa penanganan manual.
Conveyor & PackagingDari karton kosong hingga siap dikirim.
Tantangan yang sering dihadapi

Produk cacat masih lolos hingga ke pelanggan?

Inspeksi manual sulit menjaga konsistensi, terutama pada lini berkecepatan tinggi. Sistem vision yang kami rancang memeriksa setiap produk secara real-time dan memisahkan produk yang tidak sesuai secara otomatis, tanpa mengganggu laju produksi.
IndustriFarmasiF&BConsumer GoodsOtomotifElektronik
Konsultasikan kebutuhan Anda
Cakupan solusi
Deteksi keberadaan objekMemastikan tutup, label, segel, atau komponen telah terpasang. Produk yang tidak lengkap langsung ditolak.
Keputusan OK/NG otomatisSetiap produk dinilai secara otomatis, dan produk NG dikeluarkan dari conveyor tanpa menghentikan lini.
Inspeksi cacat permukaanMendeteksi goresan, penyok, kontaminasi, dan cacat cetak, termasuk pola cacat tidak beraturan dengan dukungan AI.
Pengukuran dimensi presisiMengukur panjang, celah, diameter, dan posisi lubang langsung di lini sesuai toleransi yang ditetapkan.
Verifikasi kode & tanggal produksiMemastikan tanggal kedaluwarsa dan nomor batch tercetak lengkap serta terbaca (OCR/OCV).
Verifikasi perakitanMemastikan seluruh komponen terpasang pada posisi yang benar sebelum masuk ke proses berikutnya.
Klasifikasi warna & varianMembedakan produk berdasarkan warna, bentuk, atau tipe untuk mencegah tercampurnya varian.
Panduan visual untuk robotMenyediakan data posisi dan orientasi objek agar robot dapat mengambil dan menempatkan secara akurat.
Tantangan yang sering dihadapi

Downtime tak terduga akibat panas berlebih?

Banyak kerusakan peralatan diawali oleh kenaikan suhu yang tidak terdeteksi. Kamera termal memantau kondisi aset dan proses secara terus-menerus tanpa kontak, serta memberikan peringatan dini sebelum gangguan berkembang menjadi downtime atau risiko kebakaran.
IndustriF&BFarmasiOtomotifPlastik & KemasanEnergi
Konsultasikan kebutuhan Anda
Cakupan solusi
Pemeliharaan prediktifMemantau suhu panel listrik, motor, dan bearing, dengan alarm saat suhu melewati ambang batas.
Deteksi dini kebakaranMengidentifikasi titik panas pada area penyimpanan dan material mudah terbakar sebelum terjadi penyalaan.
Kontrol suhu prosesMenjaga proses tetap dalam rentang suhu yang ditentukan, terintegrasi langsung dengan PLC.
Inspeksi seal kemasanMemverifikasi kerataan dan integritas heat seal pada kemasan.
Validasi pemanasan & pendinginanMemastikan produk pangan mencapai suhu pemasakan atau pembekuan sesuai standar.
Inspeksi plastik & perekatMemeriksa hasil plastic welding, injection molding, dan aplikasi lem secara non-destruktif.
Pemantauan multi-titikSatu kamera dapat mengawasi beberapa aset sekaligus dalam satu area.
Rekaman data historisData suhu tersimpan untuk analisis tren dan perencanaan pemeliharaan.
Tantangan yang sering dihadapi

Penelusuran produk masih lambat saat terjadi keluhan atau recall?

Pencatatan manual rentan terhadap kesalahan dan memperlambat proses penelusuran. Sistem pembacaan kode yang kami integrasikan mencatat setiap produk secara otomatis dan terhubung langsung ke sistem Anda, sehingga riwayat setiap batch tersedia kapan pun dibutuhkan.
IndustriFarmasiLogistikOtomotifElektronikGudang
Konsultasikan kebutuhan Anda
Cakupan solusi
Traceability batchMenghubungkan nomor seri dan batch dengan data produksi untuk kebutuhan audit dan recall.
Pembacaan kode DPMMembaca kode yang dicetak atau digrafir langsung pada permukaan logam maupun plastik.
Serialisasi farmasiMembaca dan memverifikasi kode Data Matrix sesuai standar GS1 untuk kepatuhan regulasi.
Verifikasi labelMemastikan label sesuai dengan produk, kode terbaca, dan posisi label tepat.
Sortir otomatisMembaca kode dari berbagai sisi kemasan pada conveyor berkecepatan tinggi untuk proses sortir, penerimaan, dan pengiriman.
Pembacaan kode sulitTetap andal membaca kode pada permukaan mengilap, tergores, atau tertutup sebagian.
Pemindaian gudangPemindai genggam untuk penerimaan barang, stock opname, dan area rework.
Integrasi ERP/MESHasil pemindaian langsung tersinkronisasi ke sistem tanpa input ulang.
Tantangan yang sering dihadapi

Tugas berulang menyita waktu dan tenaga operator?

Pekerjaan berulang dengan volume tinggi berisiko menurunkan produktivitas sekaligus keselamatan kerja. Kami merancang sel robot yang disesuaikan dengan produk dan lini Anda, mulai dari pemilihan gripper hingga integrasi dengan sistem vision dan conveyor.
IndustriOtomotifElektronikF&BFarmasiBaterai
Konsultasikan kebutuhan Anda
Cakupan solusi
Pick & placeMemindahkan komponen dengan cepat, presisi, dan konsisten.
Palletizing & depalletizingMenyusun dan membongkar karton pada palet tanpa penanganan manual.
Perakitan otomatisMemasang komponen dengan posisi dan kualitas yang sama di setiap siklus.
Machine tendingRobot melakukan loading dan unloading part sehingga mesin dapat beroperasi tanpa jeda.
Vision-guided pickingKamera 2D/3D mengidentifikasi posisi part yang tidak beraturan untuk diambil robot.
Pemilihan gripper yang tepatGripper mekanis atau vakum disesuaikan dengan bentuk dan material produk.
Sortir & pengemasanMemilah produk berdasarkan tipe dan menempatkannya ke dalam kemasan.
Keselamatan kerjaTugas berat dan berisiko dialihkan ke robot, sehingga operator dapat fokus pada pengawasan.
Tantangan yang sering dihadapi

Operator terlalu banyak menghabiskan waktu untuk memindahkan material?

Waktu yang terpakai untuk memindahkan material tidak memberikan nilai tambah bagi produksi. AMR mengambil alih tugas ini di area produksi maupun gudang, bernavigasi secara mandiri tanpa jalur khusus, dan dapat dipanggil langsung dari lini sesuai kebutuhan.
IndustriOtomotifElektronikFMCGGudang & LogistikTekstil
Konsultasikan kebutuhan Anda
Cakupan solusi
Pengiriman material ke liniMengantarkan part ke workstation tepat waktu, selaras dengan ritme produksi.
Transport paletMemindahkan palet di antara berbagai titik pengambilan dan pengantaran.
Penarik troliAMR tugger menarik troli atau rangkaian kereta material.
Transport rakAMR mengangkat rak dari bawah dan membawanya ke lokasi tujuan.
Forklift otonomMengambil dan menyusun palet di lorong sempit tanpa operator.
Transfer ke conveyorAMR dengan modul conveyor menyerahkan material langsung ke mesin atau conveyor.
Manajemen armadaMengelola seluruh robot dalam satu sistem yang terintegrasi dengan WMS, MES, atau ERP.
Implementasi fleksibelNavigasi berbasis peta dan sensor, sehingga layout yang ada tidak perlu diubah secara signifikan.
Tantangan yang sering dihadapi

Proses pengemasan menjadi hambatan di akhir lini?

Lini produksi yang cepat tidak akan bekerja optimal jika proses pengemasan masih manual. Kami mengintegrasikan conveyor dan mesin pengemas menjadi satu alur end-of-line yang otomatis, mulai dari pembentukan karton hingga palletizing.
IndustriF&BFarmasiKosmetikLogistik & E-commerceElektronik
Konsultasikan kebutuhan Anda
Cakupan solusi
Pembentukan kartonKarton dilipat dan direkatkan bagian bawahnya secara otomatis (case erector).
Penyegelan kartonKarton yang telah terisi ditutup dan disegel dengan rapi (case sealer).
Shrink wrappingMembungkus produk atau bundel dengan film shrink.
Penimbangan & sortirPemindaian kode, penimbangan, dan pemilahan karton dalam satu alur.
PalletizingRobot palletizer menyusun karton ke palet sesuai pola yang ditentukan.
Pengemasan e-commerceMemasukkan produk ke dalam kantong atau karton secara otomatis.
Conveyor sesuai kebutuhanConveyor dirancang mengikuti layout dan kecepatan lini Anda.
Integrasi end-of-lineSeluruh mesin terhubung dan tersinkronisasi, dari akhir produksi hingga siap kirim.

Segmentasi Industri

Solusi yang kami sesuaikan dengan kebutuhan tiap sektor.

Klik segmen untuk melihat detail industri

Pharmaceutical

Inspeksi vision dan serialisasi untuk memenuhi regulasi CPOB dan track-and-trace, memastikan setiap kemasan akurat dan tertelusur.

Fokus Solusi
  • Vision System & Barcode Reader
  • Conveyor & Machine Packaging
  • Robotic & AMR Solution
  • Software Integration
500+
Proyek Selesai
5+
Sektor Industri
15+
Tahun Pengalaman
24/7
Dukungan Teknis
Teknisi Berdedikasi

Mengapa Memilih Kami?

Profesional berdedikasi yang berkomitmen memberikan layanan akurat dan andal.

01

Tim Engineer Berdedikasi

Insinyur berpengalaman.

02

Integrasi End-to-End

Dari desain hingga purna-jual.

03

Solusi Kustom

Sesuai kebutuhan industri Anda.

04

Dukungan Andal

Pelatihan & purna-jual jangka panjang.

Studi Kasus

Masalah nyata di pabrik, solusi yang kami pasang, dan hasil yang bisa diukur.

Kamera AI vision di lini produksi Vision System
70%inspeksi lebih cepat

Inspeksi Kualitas Otomatis

Kamera AI vision mengambil alih pengecekan manual, jadi produk cacat sudah tertangkap sebelum masuk kemasan.
TantanganPengecekan manual lambat, dan hasilnya bergantung pada siapa yang bertugas.
SolusiKamera vision berbasis AI yang memeriksa setiap produk secara real-time.
HasilInspeksi 70% lebih cepat, dengan standar yang sama di setiap shift.
Baca studi kasus
Lengan robot merakit komponen Robotic
99%akurasi perakitan

Lini Perakitan Presisi

Lengan robot yang dipandu kamera merakit komponen kecil dengan posisi yang selalu tepat.
TantanganPosisi komponen sering bergeser, sehingga banyak rakitan harus diulang.
SolusiRobot dengan panduan vision yang mengoreksi posisi secara otomatis.
HasilAkurasi perakitan naik hingga 99%.
Baca studi kasus
Barcode reader di conveyor gudang Barcode & Traceability
−85%kesalahan input data

Traceability Produksi End-to-End

Setiap batch tercatat otomatis lewat barcode, mulai dari lini produksi sampai keluar gudang.
TantanganPencatatan batch masih manual dan sering keliru.
SolusiBarcode reader yang terhubung langsung ke sistem traceability.
HasilKesalahan input turun 85%, dan audit jadi jauh lebih mudah.
Baca studi kasus

Artikel

Catatan dari lapangan tentang machine vision, robotik, dan Industry 4.0.

Klien Kami

Ratusan lini produksi di sektor farmasi, makanan & minuman, dan consumer goods mempercayakan kualitas pada solusi kami.

*Daftar klien di atas mencakup pelanggan yang telah kami layani sejak masih bernama PT. Mitra Surya Solusindo, sebelum bertransformasi menjadi PT. Multi Semesta Solusindo.

FAQ

Jawaban atas hal-hal yang paling sering ditanyakan calon mitra kami.

Siap Meningkatkan Produktivitas Pabrik Anda?

Diskusikan kebutuhan otomasi Anda dengan tim engineer kami.

Hubungi Kami Lihat Solusi